Untuk membersihkan bagian perangkat keras, pilih mesin shot blasting
Halo! Memilih mesin shot blasting yang tepat untuk komponen perangkat keras adalah suatu hal yang memerlukan pertimbangan komprehensif atas beberapa faktor, dan tidak ada satu-ukuran-yang cocok-untuk semua model. Memilih peralatan yang tepat dapat sangat meningkatkan efisiensi, kualitas, dan mengurangi biaya pembersihan.
Pertama-tama, kita perlu memperjelas beberapa poin penting, yang akan membantu mempersempit pilihan:
Langkah pertama: Tentukan dengan jelas kondisi spesifik perangkat keras yang ingin Anda bersihkan
Bahan benda kerja: Biasanya baja, baja tuang, besi tuang, paduan aluminium, paduan tembaga? Kekerasan bahan yang berbeda bervariasi, sehingga gaya abrasif dan ejeksi yang berbeda perlu dipilih.
Ukuran dan bentuk benda kerja
Ukuran: Apakah sekrup kecil, ring, atau komponen struktural besar, pelat?
Bentuk: Apakah sederhana dan datar, atau rumit dengan lubang dan alur yang dalam?
Berat: Berapa berat satu benda kerja?
Ukuran batch produksi: Apakah batch kecil dengan banyak varietas atau produksi berkelanjutan dalam batch besar?
Tujuan pembersihan mesin shot blasting:
Menghilangkan karat pada permukaan dan menghilangkan kerak oksida?
Hapus gerinda dan flash?
Penguatan permukaan (meningkatkan kekuatan lelah).
Mencapai kekasaran permukaan yang konsisten (sebagai persiapan penyemprotan)?
Persyaratan kebersihan: Apakah harus mencapai standar Sa2.0, Sa2.5 atau lebih tinggi?
Langkah 2: Pahami jenis umum mesin peledakan tembakan dan skenario penerapannya
Langkah 3: Saran dan-proses pengambilan keputusan untuk memilih mesin peledakan
Komponen perangkat keras-berukuran kecil, standar, dan-dalam jumlah besar (seperti pengencang, komponen stempel kecil):
Pilihan yang lebih disukai adalah mesin shot blasting tipe crawler. Ini adalah pilihan paling klasik dan ekonomis.
Catatan: Jika benda kerja sangat presisi (seperti sekrup presisi), dan ada kekhawatiran akan kerusakan ulir atau goresan permukaan, jalur karet dapat dipilih atau gaya ejeksi dapat dikurangi, dan bahan abrasif yang lebih halus (seperti peluru baja tahan karat) dapat digunakan.
Suku cadang-berukuran sedang, lebih berat,-sensitif terhadap benturan, atau perangkat keras yang memerlukan perawatan penguatan (seperti poros, roda gigi, suku cadang mobil):
Opsi yang lebih disukai adalah mesin peledakan tembakan tipe kait atau mesin peledakan tembakan meja putar.
Mesin shot blasting tipe kait-lebih serbaguna dan cocok untuk benda kerja dengan berbagai bentuk.
Mesin peledakan tembakan meja putar lebih cocok untuk benda kerja dengan badan putar datar dan memiliki konsistensi pembersihan yang lebih baik.
Lebih disukai melalui-jenis mesin peledakan tembakan: bagian perangkat keras-berbentuk strip panjang,-berbentuk, dan berprofil (seperti pipa baja, pelat baja, dan pagar pembatas). Ini dibuat khusus-untuk jenis benda kerja ini, dan efisiensinya tidak tergantikan.
Ruang peledakan pasir-jenis pengait atau sandblasting besar: Komponen perangkat keras berukuran besar, rumit,-satu bagian, dan-kumpulan kecil (seperti bagian struktural besar yang dilas, cetakan). Meskipun ruang sandblasting tidak efisien, namun dapat menangani benda kerja dalam berbagai bentuk dan ukuran serta sangat fleksibel.
Produksi massal otomatis (seperti jalur produksi suku cadang perangkat keras otomotif):
Jenis yang disukai adalah jenis rantai suspensi atau mesin peledakan tembakan melalui{0}}jenis yang sangat otomatis, yang dapat dihubungkan ke proses sebelumnya dan selanjutnya.
Langkah 4: Pertimbangan penting lainnya
Seleksi yang abrasif
Tembakan baja: Permukaannya relatif halus setelah dibersihkan dan digunakan untuk menghilangkan kerak oksida dan penguatan.
Pasir baja: Setelah dibersihkan, memiliki kekasaran permukaan yang besar dan kemampuan menghilangkan karat yang kuat, dan sering digunakan untuk-perawatan awal sebelum disemprotkan.
Tembakan baja tahan karat: Digunakan untuk-logam nonbesi seperti baja tahan karat dan paduan aluminium untuk mencegah kontaminasi besi.
Tembakan aluminium, pasir keramik: digunakan untuk komponen presisi atau dalam situasi dengan kebutuhan permukaan yang sangat tinggi.
Sistem penghilangan debu: Penting untuk memilih pengumpul debu yang cocok (seperti pengumpul debu kartrid) untuk memastikan kepatuhan perlindungan lingkungan dan lingkungan kerja yang bersih.
Kualifikasi pabrikan: Pilih pabrikan yang berpengalaman dan-berreputasi baik, lalu periksa apakah kasus sebelumnya serupa dengan benda kerja Anda.
Ringkasan dan referensi cepat
"Small, numerous, and not afraid of being touched" ->Tipe terlacak
"Medium, heavy, and diverse shapes" ->Jenis kait
"Long, plate, continuous dry" ->melalui bentuk
"Flat, plate, uniform" ->Meja putar
"Extra-large, extremely complex, and extremely small in quantity" ->Ruang peledakan pasir
Saran terakhir: Sebelum membuat keputusan akhir, sebaiknya Anda memberikan sampel benda kerja khas Anda ke Qingdao Friend Machinery Co., Ltd. sehingga kami dapat melakukan uji coba pemolesan gratis. Ini adalah cara paling intuitif dan andal untuk melihat efek dan efisiensi pembersihan sebenarnya, sehingga membantu Anda membuat pilihan terbaik.