Tips menggunakan shot peening tank
Tangki peledakan tembakan (sandblasting) adalah peralatan utama dalam perawatan permukaan. Penggunaan yang benar dapat menjamin efisiensi, kualitas dan keamanan. Di sini kami telah memilah untuk Anda serangkaian tips penggunaan lengkap mulai dari persiapan, pengoperasian hingga pemeliharaan.
Prinsip inti: Keselamatan adalah yang utama
Operasi shot peening menghasilkan debu, kebisingan, dan material pantulan dalam jumlah besar, dan tindakan perlindungan yang tepat harus diambil.
Alat pelindung diri (APD): Kenakan masker debu bertekanan-yang disediakan (masker biasa tidak boleh digunakan sebagai pengganti), sepatu keselamatan anti-hancuran dan anti-tusukan, sarung tangan anti-abrasi dan anti-tusukan (sarung tangan peledakan), pakaian pelindung atau celemek kulit, penutup telinga atau penutup telinga.
Isolasi lingkungan: Bekerja di ruang peledakan tertutup atau dengan tirai-anti debu untuk memastikan pengoperasian normal sistem ventilasi dan penghilangan debu.
Inspeksi tangki sandblasting: Pemeriksaan keamanan harus dilakukan sebelum digunakan.
Penjelasan rinci tentang tips penggunaan
I. Persiapan Sebelum Pengoperasian Tangki Sandblasting
Metode Lima-langkah untuk pemeriksaan tangki Sandblasting
Saluran pipa dan sambungan: Periksa selang udara, pipa sandblasting, dan semua sambungan dari keausan, kebocoran, atau kelonggaran.
Badan tangki dan segel: Periksa badan tangki apakah ada keretakan dan pastikan bahwa cincin penyegel (terutama yang ada di penutup bawah) masih utuh, bersih, dan dipasang dengan benar. Inilah kunci mencegah kebocoran udara dan pasir.
Katup dan pengontrol: Periksa apakah katup buang, katup masuk, dan katup pembuangan pasir beroperasi secara fleksibel. Periksa apakah remote control (jika ada) berfungsi dengan baik.
Nosel: Periksa kondisi keausan nosel. Keausan yang parah (lubang dalam yang membesar atau kebulatannya) akan mengurangi efisiensi pembersihan dan tekanan udara secara signifikan. Biasanya harus diganti jika keausannya sudah mencapai 1,5 kali diameter lubang aslinya.
Abrasive: Gunakan bahan abrasif yang kering, bersih, dan berukuran sesuai (seperti steel shot, glass bead, brown corundum, dll.). Bahan abrasif yang lembap dapat menyebabkan penyumbatan dan pengerasan.
Pemuatan dan tekanan yang benar
Matikan sumber gas: Pastikan katup masuk utama dalam posisi tertutup.
Pelepasan tekanan pengaman: Buka katup buang untuk melepaskan tekanan sisa di tangki sandblasting.
Pemuatan: Buka penutup pengumpanan dan masukkan bahan abrasif hingga 70%-80% dari kapasitas terukur (sisakan ruang untuk udara bertekanan). Setelah memuat, pastikan penutup segel dikencangkan dengan benar.
Tetapkan tekanan: Pertama, tutup katup buang, lalu buka perlahan katup masuk utama untuk secara bertahap meningkatkan tekanan di dalam tangki ke tekanan kerja.
II. Operasi selama penugasan
Pertahankan Sudut dan jarak terbaik
Sudut: Untuk menghilangkan karat dan menghilangkan cat, sudut antara nosel dan permukaan kerja sebaiknya 70 derajat hingga 80 derajat. Untuk perkuatan sebaiknya dilakukan sesuai dengan persyaratan proses (biasanya mendekati vertikal).
Jarak: Biasanya dijaga pada jarak 15 hingga 30 sentimeter. Terlalu dekat dapat dengan mudah merusak media dan nosel, sedangkan terlalu jauh akan mengakibatkan rendahnya efisiensi. Teruslah bergerak dengan kecepatan konstan untuk menghindari-penyemprotan berlebihan atau pembersihan yang tidak memadai di area tertentu.
Kontrol Tekanan dan Aliran
Sesuaikan tekanan ke tingkat yang sesuai sesuai dengan bahan benda kerja, jenis bahan abrasif, dan persyaratan pembersihan. Bukan berarti semakin tinggi tekanannya, semakin baik. Rebound yang disebabkan oleh tekanan berlebihan akan lebih parah.
Laju aliran abrasif dapat dikontrol melalui remote control atau katup pembuangan pasir untuk mencapai efek pembersihan yang seragam.
Tips pencegahan penyumbatan
Selalu jaga agar bahan abrasif tetap kering.
Jika tangki sandblasting tiba-tiba berhenti mengeluarkan pasir selama pengoperasian, tutup terlebih dahulu katup pembuangan pasir, kemudian goyangkan sedikit pipa sandblasting atau ketuk perlahan badan tangki untuk mencoba membubarkan kemungkinan terbentuknya "jembatan pasir".
Jika tidak efektif, maka periksalah setelah depresurisasi sesuai prosedur keselamatan.
Pengamatan-waktu nyata
Perhatikan pengamatan efek pembersihan dan situasi debu. Kinerja yang buruk mungkin disebabkan oleh keausan nosel, tekanan yang tidak memadai, atau bahan abrasif yang tidak bersih.
Dengarkan suara perangkat. Kebisingan yang tidak normal mungkin mengindikasikan kebocoran gas atau kegagalan komponen internal.
Aku aku aku. Pasca-Pemeliharaan operasi
Pelepasan tekanan yang aman dan pembersihan tangki
Setelah pengoperasian selesai, tutup terlebih dahulu katup pembuangan pasir dan katup pemasukan udara utama.
Buka katup buang untuk melepaskan seluruh tekanan di dalam tangki (setel ulang pengukur tekanan ke nol).
Setelah memastikan tidak ada tekanan, buka penutup pengumpan dan bersihkan sisa bahan abrasif dan debu di dalam tangki. Sangat penting untuk mengosongkan bahan abrasif dalam cuaca lembab.
Pembersihan dan pemeliharaan
Bersihkan layar filter, permukaan penutup, dan lubang ventilasi.
Periksa kondisi keausan semua bagian yang rentan (nozel, cincin penyegel, pipa sandblasting) dan ganti tepat waktu.
Simpan peralatan di lingkungan yang kering dan bersih.
Catatan
Catat waktu penggunaan tangki sandblasting dan status suku cadang yang diganti untuk memudahkan pemeliharaan prediktif.
Keterampilan dan saran tingkat lanjut
Pemilihan bahan abrasif: Pilih jenis dan ukuran partikel bahan abrasif yang sesuai berdasarkan bahan benda kerja (aluminium, baja, material komposit) dan kekasaran permukaan yang diperlukan (nilai Sa).
Pemilihan nozel: Nozel tipe Venturi lebih efisien dibandingkan nosel tipe lubang lurus. Nosel boron karbida/tungsten karbida memiliki masa pakai lebih lama dibandingkan nozel keramik, namun harganya juga lebih mahal.
Kerja Tim: Saat bekerja di Ruang terbatas yang besar, perlu bekerja berpasangan dan saling mengawasi.
Perlindungan dan daur ulang lingkungan: Jika kondisi memungkinkan, sistem daur ulang dan penyortiran bahan abrasif harus dikonfigurasi untuk mendaur ulang bahan abrasif, sehingga mengurangi biaya dan meminimalkan debu.
Ringkasan: Penggunaan tangki peledakan yang efisien dan aman bergantung pada "persiapan yang cermat, pengoperasian yang terstandar, dan pemeliharaan yang ketat". Hanya dengan selalu mengutamakan keselamatan dan secara ketat mengikuti prosedur pengoperasian tangki sandblasting, kami dapat memastikan kelancaran pekerjaan dan mencapai efek perawatan permukaan yang diinginkan. Untuk model peralatan tertentu, pastikan untuk mengacu pada manual pengoperasian resminya.