Komposisi Dan Penerapan Tangki Peledakan Tembakan

Komposisi dan penerapan tangki peledakan tembakan
Tangki peledakan tembakan adalah bejana bertekanan inti pada peralatan peledakan tembakan, digunakan untuk menyimpan bahan abrasif dan menyemprotkannya dengan kecepatan tinggi ke permukaan benda kerja untuk tujuan pembersihan atau penguatan.
Area aplikasi utama kaleng sandblasting
Penerapan kaleng shot blasting sangat luas, terutama cocok untuk memproses benda kerja dengan struktur kompleks:
Industri pengecoran: Peledakan tembakan dapat menghilangkan sisa pasir, pasir lengket, dan kerak oksida pada permukaan coran.
Perlakuan awal baja: Menghilangkan karat pada permukaan profil dan pipa baja, serta kerak oksida pada tempa, komponen yang dilas, dan-benda kerja yang diberi perlakuan panas.
Pembersihan tambahan: digunakan untuk membersihkan sudut mati atau rongga kompleks benda kerja yang sulit dijangkau oleh mesin shot blasting, sebagai proses tambahan untuk pembersihan shot blasting.
Industri lainnya: Ini juga banyak digunakan untuk menghilangkan karat permukaan dan perlakuan awal dalam pembuatan kapal, jembatan, struktur baja, jaringan pipa minyak, metalurgi, manufaktur mesin, dan bidang lainnya.
Komponen inti tangki peledakan tembakan
Tangki peledakan tembakan, sebagai bejana tekan, terdiri dari beberapa komponen yang bekerja sama. Berikut komponen dan fungsi utamanya:
Nama komponen kaleng sandblasting
Badan tangki: bejana bertekanan inti yang digunakan untuk menyimpan bahan abrasif (bola baja, pasir, dll.). Biasanya berupa struktur vertikal dengan bentuk kerucut di bagian bawah, sehingga memudahkan bahan abrasif jatuh dengan mulus karena gravitasi.
Hopper: terletak di bagian atas tangki, digunakan untuk menambahkan bahan abrasif. Biasanya terdapat saringan di dalamnya untuk menyaring kotoran besar dan mencegah penyumbatan katup dan nozel hilir.
Katup pengumpan: terletak di lubang pengumpan atas tangki. Ketika udara bertekanan dimasukkan ke dalam tangki, katup akan menutup dan menyegel secara otomatis, sehingga menghasilkan tekanan di dalam tangki.
Sistem pemrosesan sumber udara: termasuk filter, katup pengatur tekanan, dll., yang bertanggung jawab untuk memurnikan (menghilangkan air dan minyak) dan mengatur tekanan udara bertekanan yang masuk ke sistem untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Katup peledakan tembakan terkonsentrasi (katup sandblasting): komponen inti. Bahan abrasif bercampur dengan udara bertekanan di sini dan berakselerasi. Dengan menyesuaikan handwheel, rasio pencampuran bahan abrasif dan udara dapat dikontrol secara tepat untuk mencapai efek penyemprotan terbaik.
Katup kontrol dan sistem saluran pipa: termasuk katup penutup-udara, katup pengarah, katup solenoid, dll., yang digunakan untuk mengontrol pembukaan dan penutupan sirkuit udara. Tangki peledakan tembakan modern sering kali menggunakan kendali jarak jauh pneumatik atau elektronik, memungkinkan operator mengontrol proses penyemprotan dari jarak jauh demi keamanan dan kenyamanan yang lebih baik.
Nozzle: Saluran keluar akhir-aliran campuran berkecepatan tinggi dan merupakan komponen yang rentan. Untuk memperpanjang masa pakai,-bahan tahan aus seperti tungsten karbida sering digunakan dalam produksi.
Penjelasan singkat tentang prinsip kerja tangki sandblasting
Pengoperasian tangki peledakan tembakan adalah proses siklus "penyemprotan pencampuran bertekanan". Pertama, bahan abrasif ditambahkan ke tangki melalui hopper atas. Saat bekerja, udara bertekanan masuk ke dalam tangki, mendorong katup pengumpan untuk menutup dan menyegel, menyebabkan tekanan di dalam tangki meningkat dengan cepat. Selanjutnya, sistem kontrol membuka katup peledakan penebalan dan katup penutup udara. Bahan abrasif bertekanan dalam tangki memasuki ruang pencampuran katup peledakan penebalan dengan bantuan gravitasi, bercampur dan dipercepat dengan udara bertekanan tinggi lainnya, dan akhirnya membentuk aliran abrasif berkecepatan tinggi. Ini disemprotkan ke permukaan benda kerja dengan kecepatan sekitar 60 meter per detik melalui nosel, mencapai efek pembersihan atau penguatan.