Mesin cetakan
Mesin cetakan adalah peralatan casting yang digunakan untuk membuat cetakan pasir . Fungsi utama mesin cetakan adalah: mengisi pasir, mengisi pasir cetakan yang longgar ke dalam kotak pasir; Compacted molding sand, through different methods such as vibration compaction, pressing, vibration pressure, and injection pressure, the loose molding sand in the sand box is compacted to ensure that the sand mold has the necessary strength during transportation and pouring processes. Demolding involves using different mechanisms to remove the pattern from the compacted sand mold.
Mesin cetakan terdiri dari komponen seperti badan mesin, mekanisme demolding, mekanisme pemadatan getaran, bagian kepala tekan lengan berputar dan sistem pipa pneumatik .


1. Bodi mesin adalah benda kerja bingkai berongga padat, dengan bagian atas mendukung bagian kepala tekan lengan berputar . selama proses penekanan, pengait lengan yang berputar ke tubuh mesin, yang memungkinkan penentuan dengan body {. tubuh mesin dan mekanisme getaran bersama -sama dengan mekanisme getaran dengan mekanisme getaran dengan mekanisme getaran dengan mekanisme getaran dengan mekanisme getaran dengan mekanisme getaran dengan mekanisme getaran dan mekanisme getaran. Kepala dipasang pada lengan rocker yang diputar . kepala tekan dilengkapi dengan jack sekrup yang dapat disesuaikan dengan jarak dari kepala tekan ke kotak pasir sesuai dengan ketinggian kotak pasir
2. Lengan berputar dari mesin cetakan dikendalikan oleh katup yang menarik tangan untuk menggerakkan piston silinder oli bolak-balik, mencapai pergerakan lengan depan dan lengan berputar .
3. The demolding structure is composed of two demolding cylinders, connecting rods, balance shafts, demolding tables, and demolding rods, etc. When the demolding cylinders start, they drive the connecting rods, balance shafts, and demolding tables to simultaneously lift the sand box for demolding with the four ejector batang .
4. Struktur pemadatan getaran . Struktur pemadatan pneumatik mikro-mikro pegas diadopsi, dan guncangan pemadatan meningkatkan getaran . ketika demolding}} {cylinde {cylinder {{{4} {cylinde {{{4} {{{{{{4 {klem akan bergetar dan mengunci {4 {4 {4 {
5. Sistem pipa pneumatik: Udara terkompresi input melewati filter udara untuk menghilangkan air dan pengotor dari udara terkompresi, dan kemudian disuntikkan dengan oli pelumas melalui pelumas kabut minyak, yang dipasok ke berbagai komponen pneumatik dengan mekanisme . cetakan yang dicapai oleh cetakan dan mekanisme . cetakan dari cetakan pneumatik {{1} {1} cetakan yang dicapai oleh cetakan {{1} cetakan yang dicapai {{1} cetakan. konsol .
6. Gas supply and lubrication. The molding machine operates by using air as energy and oil as lubrication. The intake pressure and the oil volume are respectively regulated by the pressure reducing valve and the oil regulating valve. When the air source passes through the oil mist lubricator, the oil is drawn into the pipeline according to the Siphon Prinsip dan memasuki setiap sistem pipa dalam bentuk kabut untuk pelumasan .
Parameter teknis mesin cetakan

Parameter teknis mesin cetakan
|
Jenis mesin pemodelan |
Satuan |
Z143WB |
Z144W |
Z145W |
Z146W |
Z148CW |
Z149W |
|
Kotak pasir maksimum |
mm |
400*400*100 |
400*500*180 |
450*500*200 |
500*600*200 |
630*800*320 |
1000*900 |
|
Ukuran meja kerja |
mm |
560*420 |
465*500 |
600*460 |
550*700 |
900*730 |
1100*1000 |
|
Tekanan udara terkompresi |
MPa |
0.55 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Kekuatan tekan |
kgf |
4000 |
4200 |
6300 |
7000 |
12000 |
18000 |
|
Beban kejut |
kgf |
250 |
261 |
300 |
300 |
360 |
400 |
|
Siklus stamping |
mm |
100 |
120 |
160 |
160 |
180 |
200 |
|
Stroke cetakan |
mm |
150 |
150 |
200 |
200 |
680 |
320 |
|
Jarak antara kepala pers dan meja kerja |
mm |
200-370 |
300-400 |
300-450 |
350-450 |
400-500 |
550-700 |
|
Produktivitas |
kotak/h |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
|
Dimensi Eksternal: L*W*H. |
m |
1*0.6*1.42 |
1.05*0.8*1.5 |
1.2*1*1.7 |
1.4*0.85*1.6 |
1.6*1.05*2.2 |
1.7*1.2*2.3 |






